激光切割是將從激光器發射出的激光,經光路系統,聚焦成高功率密度的激光束。激光切割機工作時需要氣源作為動力，而且是帶壓力的氣源，壓力一般需要10至16公斤,所以需要配套定制一系列專用的空壓機。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
 

　　激光切割機的特點

　　1． 切割速度快，切口光滑平整，無毛刺；

　　2． 切逢窄，變形小，切割面材料不硬化；

　　3． 加工精度高，重復性好；

　　4． 數控編程簡易，加工范圍廣，無需開模，經濟省時；
 

　　輔助氣源的種類
 

　　1． 氮氣:一般加工貴金屬或對加工要求非常高來作為輔助氣源；

　　2． 氧氣：高純度氧氣的強氧化性,切割面會發黑,硬度增加,俗稱“焦”；

　　3． 壓縮空氣：加工范圍廣，空氣本身存在于大氣中含有約20%的氧氣，因此可在一定程度彌補氧氣和氮氣的不足。
 

　　氣源的成本
 

　　由于氮氣、氧氣成本均高于壓縮空氣，且氮氣、氧氣的價格逐年上漲，因此使用空氣作為切割輔助氣體，能大大降低生產的成本，在一半左右。
 

　　高壓氣源的作用
 

　　1． 冷卻防止材料硬化，也就是被熱處理；

　　2． 氣壓將切割熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，保護并延長其使用壽命；
 

　　激光切割機對壓縮氣源的要求
 

　　激光切割機對壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級過濾，甚至五級過濾，目的是為更好保護激光切割機的使用壽命。若進入切割頭的氣源含有水和油，會在短時間內造成保護鏡片結霧，影響切割質量，此時若未及時更換保護鏡，在高功率光束照射下可能導致切割頭內部溫度升高，造成內部鏡組的損壞。

　　后處理安裝布置
 

　　1． 壓縮機與激光切割機近距離，冷干機過濾器依次連接；

　　2． 壓縮機與激光切割機遠距離，在使用終端安裝二個過濾器，處理長距離管道中殘余水和油；